एअर स्क्रू एअर कंप्रेसरच्या शाफ्टमधील असामान्य कंपनाची समस्या सोडवण्याचे उपाय
१. उत्पादकांनी उत्पादनाच्या गुणवत्तेची खात्री केली पाहिजे. रोटर्स आणि मोठे गिअर्स यांसारख्या मुख्य घटकांसाठी विश्वसनीय सामग्रीची खात्री केली पाहिजे. उदाहरणार्थ, जर इम्पेलर LV302B उच्च-शक्तीच्या स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला असेल, तर इतक्या वर्षांपासून एअर स्क्रू एअर कंप्रेसर उत्पादनांमध्ये इम्पेलरला तडा जाण्याची समस्या कधीही उद्भवलेली नाही.
२. बांधकामाचा दर्जा सुनिश्चित करण्यासाठी, युनिटची स्थापना आवश्यकतेनुसार काटेकोरपणे केली पाहिजे. कपलिंग अलाइनमेंट, बेअरिंग बुश क्लिअरन्स, अँकर बोल्ट घट्ट करणे, बेअरिंग कव्हर आणि बेअरिंगमधील इंटरफेरन्स क्लिअरन्स, रोटर आणि सीलमधील क्लिअरन्स, मोटरचा पाया, इत्यादींनी संबंधित तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.
३. वंगण तेलाची नियमितपणे तपासणी करून ते बदलले पाहिजे. प्रत्येक वेळी तेल बदलताना, शिल्लक राहिलेले तेल काढून टाकावे आणि इंधन टाकी, फिल्टर, केसिंग, कूलर इत्यादी स्वच्छ करावे. तेल उत्पादने नियमित मार्गांनी आणि नियमित उत्पादकांकडूनच पुरवली गेली पाहिजेत.
४. स्क्रू एअर कंप्रेसरचा वर्किंग पॉईंट सर्ज झोनमध्ये गेल्यामुळे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी काळजीपूर्वक चालवा. प्रत्येक वेळी सुरू करण्यापूर्वी, इंटरलॉक शटडाउन, ऑइल पंप इंटरलॉकचे सुरू आणि बंद होणे, आणि अँटी-सर्ज व्हॉल्व्हच्या कार्याची विश्वसनीयता तपासली पाहिजे. लोड समायोजित करताना, अतिदाब होणार नाही याची काळजी घ्या.
५. तेलाचे तापमान अत्याधिक कमी किंवा जास्त होणे आणि मोठे चढउतार टाळण्यासाठी, उपकरणाच्या कार्यपद्धतीनुसार विविध मापदंडांवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा. तेलाचा दाब आवश्यकतेनुसार असावा आणि संचालन सुरळीत व हळूवार असावे, जेणेकरून मोठे चढ-उतार टाळता येतील.
६. सुरू आणि बंद करण्याची संख्या कमी करा. प्रत्येक वेळी मोठे युनिट सुरू केल्यावर मोठे कंपन निर्माण होते, ज्यामुळे बेअरिंग्जचे गंभीर नुकसान होऊ शकते. त्यामुळे, शटडाउनची संख्या कमी करा, लोड असताना अचानक शटडाउन करणे टाळा आणि विद्युत परिपथांची तपासणी व देखभाल अधिक मजबूत करा.
७. वर्षातून एकदा युनिटची संपूर्ण दुरुस्ती करण्याची योजना करा. सूचनांनुसार इंटरस्टेज कूलर, स्क्रू एअर कंप्रेसर युनिट आणि स्नेहन प्रणालीची पूर्णपणे देखभाल करा. रोटरवर प्रवाह वाहिनीची स्वच्छता, दोष शोधणे आणि गतिशील संतुलन तपासणी करा. कूलरची कोअर-पुलिंग तपासणी, गंजरोधकतेसाठी आतील भिंतीवरील गंज साफ करणे इत्यादी कामे करा.
८. प्रत्येक देखभालीनंतर, उपकरण कर्मचाऱ्यांनी सेन्सर नट समायोजित करून घट्ट केला पाहिजे, जेणेकरून गॅप व्होल्टेज तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करेल आणि मोजमापातील त्रुटी टाळण्यासाठी प्रत्येक जोडणी बिंदू पक्का व विश्वासार्ह असेल.
९. एअर स्क्रू एअर कंप्रेसरसाठी ऑनलाइन देखरेख आणि दोष निदान प्रणाली सुरू करून स्थापित करणे, नवीन कंपन मापन आणि मूल्यांकन तंत्रज्ञान सादर करणे, आणि सर्व प्रमुख युनिट्सची नेटवर्कद्वारे देखरेख करणे जेणेकरून समस्या वेळेवर शोधून त्यावर लवकर उपाययोजना करता येतील आणि उपकरण व्यवस्थापनाची आधुनिकीकरण पातळी देखील सुधारता येईल.
पोस्ट करण्याची वेळ: १५ एप्रिल २०२४
